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应按浇筑中断处理

2018-08-21 09:32

5、混凝土浇筑采用地泵泵送入模,通过串筒、漏斗等容器灌注,混凝土入模温度控制在5-30℃。

6.3 振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋件。

2、墩顶砼施工前除掉墩身砼表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层,并充分湿润和冲洗干净,残留在砼表面的水予以清除。 3、在灌注前,施工缝宜先铺抹水泥浆或与砼相同的减石子砂浆一层。 4、在模板上沿施工缝位置通条开口,以便清理杂物和冲洗。全部清理干净后,再将通条开口封闭,并抹水泥浆或减石子砼砂浆,再灌注砼。

6.1 插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣作用半径的1.5倍,而且插入下层混凝土内的深度宜为5~10cm。

1、浇注混凝土前,检查模板、钢筋、沉降观测点及预埋件、预留孔的位置和保护层的尺寸,确保位置正确不发生变形。

6、浇筑混凝土应使用振捣器捣实,并应符合下列规定:

6.4每一振点的振捣延续时间应为20~30秒,以混凝土不再沉落,表面呈现浮浆为度。防止振捣过度造成混凝土离析。

6.2 表面振捣器的移动距离应能覆盖已振捣部分的边缘。

本工区所有墩身混凝土采用自动计量拌合站集中拌制,混凝土运输车运送至现场,由吊车吊至墩台顶,再通过漏斗、溜筒灌入墩身内。为确保混凝土的供应,项目部配备6台混凝土运输车进行混凝土运送。

7、在振捣棒够不着的地方可以使用木棒、振捣铲、锤敲打模板等方法进行振捣。

3、浇注混凝土要分层进行(对于空心墩台要两侧对称分层浇注),其厚度(指捣实的厚度)应根据拌制的能力、运输条件、浇注速度、振捣能力的结构要求等条件决定,一般不超过50cm。

二、施工缝处理

2、混凝土所采用的各项材料均应进行检验,合格后方可投入使用。

4、混凝土浇注连续进行。当因故间歇时,其间歇时间要尽量缩短。间歇时间应根据环境温度、水泥性能、水灰比和外加剂类型等条件通过试验确定。

4、当允许间歇时间已经超过时,应按浇筑中断处理,留置施工缝。

1、墩身及墩顶混凝土标号不同,应分两次进行浇注。墩身砼浇筑到墩顶砼交接处时应在模板上挂上水平线,保证施工缝水平。

一、墩台身混凝土浇注